济南金力液压机械有限公司

平板车是一种电动有轨厂内运输车，它简单方便，容易维护，承载能打大电动搬运车，污染小等优点山东电动平板车厂家。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂，作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢？

一、离合器踏板已将制动器开关阀顶开，而起步挡仍然难

这种情况则说明离合器制动系统有故障，此时应首先检查制动气路，将制动阀至富勒变速箱左侧下方接头松开，踏下离合器踏板到顶开离合器制动阀的位置，观察气管接头。如扫气不畅，说明制动器开关阀故障应予拆检或更换；如果排气通畅，需拆检离合器制动气缸轨道电动平车定做，观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象；如果漏气则需更换“O”型圈。后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重，如果磨损严重需更换制动缸活塞。

二、正常行驶时换档困难

这种情况应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增大换挡阻力和换挡困难的故障。特别是某些挡位挂挡困难，可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆，以使操纵杆系处于合适的位置。

电动式轨道平车因为它与众不同的优势蓄电池电动平板车价格，被诸多公司所运用。那麼，如何正确操作轨道电动平车，确保平车安全性、合理的运作，也是一个不容忽视的难题。 电瓶车为大伙儿小结了以下内容： 1. 应用企业务必分配专职人员对轨道平车开展操作和维修保养。应用前，操作工作人员，务必详尽阅读文章产品手册，掌握轨道平车的特性和维修保养专业知识。 2. 在电动平车运作轨道的两边各一米的范畴内，禁止放置一切与运送不相干的物件。 3. 原材料在平车台表面放置要分布均匀，严禁超重应用。 4. 轨道平车务必在鸣铃后才能稳定启动，运作中，操作工作人员要专心致志，時刻留意周边有、无异常现象，搞好随时随地泊车的提前准备。运作时，平车不可触碰轨道终点站的“挡铁”。 5. 操作中，轨道电动平车应减速运作，严禁快速率转换行驶方位。 6. 行驶中，严禁对轨道平车开展维修和清理，严禁用轨道电动平车去顶、撞、拖、拉轨道上的其他车子或物块。 7. 大修理后，务必历经应用企业工程验收达标，合乎安全性规定后，即可再度交付使用。严禁带故障操作应用。 8. 工作上如遇突然停电，应将自动开关回应零位;工作中结束后，务必断开开关电源，卸掉负载，清理机器设备。 9. 平车在初次应用时，一定要充注减速机齿轮油。应用全过程中，应确保减速器的润滑脂充裕，并常常查验是不是油少和换机油。

电动平车运行中：

1、车辆在使用中，注意物料不得堆高超过1.5米，确保物料堆放牢固，不松动、不超载、不超宽、不超长。

2、设备操作人员应集中注意力操作车辆，注意行进方向前面的情况，并观察周围其他设备的运行情况，以确保运行中不与其他设备相撞。设备操作人员在操作过程中不得做与工作无关的事情。

3、电动平车前后各设一个连接挂钩，必要时可以牵引其他平车或被牵引。需要特别注意的是当平车被牵引时，务必先解除制动，以防齿轮或三角V带损坏，并且不要超过平车的额定速度，否则可能会使电机处于旋转状态而损坏。

4、车辆操作人员在行走过程中，要注意自身站位（站在车辆侧面（有控制箱的一边）），并与车辆保持一定的安全距离。严禁操作人员站在平台上操作车辆。

5、车辆在使用中，操作人员要注意车辆是否有异常情况。一旦发现异常要立即停车检修，待故障排除后才能投入使用。

6、在距离轨道端头较近时，注意选用点动模式，提前停车，避免撞击挡块，造成物料因惯性滑落伤人。

7、密切关注同一轨道上的其他平车运行情况，并做好提醒，避免多车相互碰撞。

平板拖车采用平衡式刚性悬挂、简单而耐用,适应各种工矿.转向机构合理、灵活、坚固、耐用;平板拖车的使用配合叉车或牵引车完成货物平面运输.适用于码头、仓库、工厂.

平板拖车适用于大型仓库、码头、工厂、码头的货物转堆等.采用充气式实心轮胎,减低了装载面高度,加大载重量,无破胎、爆胎的危险,安全耐用,版面尺寸和载重量可根据客户的要求设计制造.

电动平车链条的调整技巧与保养方法

一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤：

1.拆下平叉护板

2.松开左右两侧的后轮轴螺母

3.松开闸盒固定螺丝

4.调节后轮轴两侧的调节螺母，即可注意两边要调节平衡。

二、链条的保养

     1.经常检查和调节链条的松紧度，检查链条接口处锁片有无脱口现象。

2.经常擦拭，并定期加少量机油润滑。

3.如果链条偏紧，按照上述方法逆时针方向调节调链螺母，并将后轮稍稍前移即可。

4.链条调节应松紧适宜，运转灵活，链条弹应装在外侧，开口端应与运动方向相反，不得与链罩、曲柄相碰擦。

三、掉链的维修

原因之一可能是链条过松，请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上，维修方法如下：

1.拆下链轮罩，检查链轮是否变形或磨损。

2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。

3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移，若有偏移请做调整。

4.飞轮磨损，更换飞轮。

5.链条变形或磨损，更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。